品牌 | “萍鄉(xiāng)科隆”牌 |
用途 | 安裝圂塔內(nèi)起到氣液分布搆勻等作用 |
型號(hào) | 250型/500型/700型/900型/1000型 |
別名 | 不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料廠家 |
加工定制 | 是 |
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格特性參數(shù)特介紹
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料嚴(yán)格按化工部標(biāo)準(zhǔn)號(hào):HG/T21559.3-2005執(zhí)行-江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠專業(yè)生產(chǎn)。
一、不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品簡介
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是由若干平行直立豎放著的用不銹鋼材質(zhì)的絲編織成的網(wǎng)片組成,網(wǎng)片的波紋方向與塔軸線成一定的傾斜角(一般為45°),相鄰兩片的波紋傾斜方向相反,于是在波紋網(wǎng)片之間構(gòu)成了一個(gè)相互交叉以相互貫通的三角形截面的通道網(wǎng),組裝在一起的網(wǎng)片周圍用帶狀絲網(wǎng)圈箍住,構(gòu)成一個(gè)圓柱形盤,填料盤的直徑要稍微比塔的內(nèi)徑小2mm左右,以便于裝入塔內(nèi)不擁擠。填料裝入塔時(shí)上下兩盤填料的網(wǎng)片方向成90,填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象,起到填料的作用。
二、不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料主要應(yīng)用
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料廣泛應(yīng)用于各種化工廠比如石油化工、精細(xì)化工、制藥和香料工業(yè)、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程、多種精密分離、精細(xì)分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等廣大領(lǐng)域。
1、乙醇的分離塔將原來5米的瓷環(huán)填料換成304不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料,用同樣原料就能分離出甲醇含量為0.05%食用酒精。產(chǎn)量提高了2倍,還生產(chǎn)出光學(xué)純酒精,塔效率達(dá)每米8塊理論級(jí),相當(dāng)于瓷環(huán)填料的2.5倍。
2、合成脂肪酸分離,采用CY-700型金屬絲網(wǎng)波紋填料進(jìn)行真空精餾,單碳酸純度可達(dá)92%-98%,證明該塔高效、低阻、生產(chǎn)能力大、操作范圍廣,適于脂肪酸的真空精餾。
3、食用灑精溶液中甲醇的分離,采用CY-700型金屬絲網(wǎng)波紋填料,使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。
國內(nèi)有很多家大型化工廠都跟江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠訂購不銹鋼BX500型絲網(wǎng)波紋填料及CY700型絲網(wǎng)波紋填料。
三、不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格特性參數(shù)
型號(hào) | 峰高mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
250Y | 12 | 250 | 2.5-3 | 97 | 1.05×10 -4 | 2.5-3.2 |
BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10-4 | 2.0-2.4 |
Cy700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
1000Y | 3.1 | 1000 | 12-14 | 75 | 8.2-10X10-4 | 1.1 |
江西省萍鄉(xiāng)市科隆化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)不銹鋼散堆填料有:
鮑爾環(huán)、階梯環(huán)填料、金屬304拉西環(huán)、IMTP矩鞍環(huán)填料、英特洛克斯環(huán)、EA-2共軛環(huán)、不銹鋼304扁環(huán)、VSP八四內(nèi)弧環(huán)、不銹鋼雙層共軛環(huán)、金屬星星環(huán)、鋁質(zhì)花環(huán)填料、雙翻邊階梯環(huán)填料等。
江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的金屬規(guī)整填料有:不銹鋼孔板波紋填料、金屬絲網(wǎng)波紋填料、不銹鋼316L網(wǎng)孔波紋填料、不銹鋼刺孔波紋填料、金屬斜管填料、不銹鋼斜板填料等。
江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的金屬填料主要以碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦材及特種合金材質(zhì)做為原料來制作成型的:它具有壁薄、質(zhì)輕、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優(yōu)點(diǎn),能在高溫、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用;
金屬填料制作原材料中碳鋼填料造價(jià)低,且具有良好的外表潤濕性能,對(duì)于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用,但是如果在有腐蝕的場所使用碳鋼可能會(huì)生銹;不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng),一般能耐除Cl– 以外罕見物系的腐蝕,但其造價(jià)較高但有良好的使用效果;鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高,一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。
不銹鋼填料比塑料和陶瓷填料的抗壓強(qiáng)度要高出很多,填料的抗壓力是在一定溫度下抵抗塑性變形的能力。它不僅與填料的材質(zhì)有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)尺寸及加工工藝有很大關(guān)系。影響金屬?zèng)_擊性能的因素主要是化學(xué)成分、所受的熱處理、晶粒度和金相組織以及其它力學(xué)性能。對(duì)碳素鋼來說,隨含碳量增加,強(qiáng)度、硬度相應(yīng)增大,塑性和沖擊值下降。
金屬填料的耐腐蝕性比塑料和陶瓷填料要差。容易被受水、大氣和各種有機(jī)或無機(jī)溶劑等腐蝕,因此在一定程度上限制了它的使用范圍。而且價(jià)格與陶瓷和塑料填料對(duì)比而言金屬填料價(jià)格昂貴。
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