焦?fàn)t煤氣干法脫硫塔是焦化廠的一種煤氣凈化設(shè)備，為一種干法立式煤氣脫硫塔，應(yīng)用輕瓷填料來脫除焦?fàn)t煤氣中的硫化物,其脫硫效率較高,但填料的壽命較短,飽和的填料中富含硫化亞鐵。如何快速安全的對(duì)塔內(nèi)飽和填料進(jìn)行更換成了一項(xiàng)重要的事情。
輕瓷填料，全稱輕瓷規(guī)整填料，輕瓷組合環(huán)填料。我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的的輕瓷填料包括輕瓷七孔連環(huán)、旋轉(zhuǎn)多齒環(huán)、輕瓷弧形環(huán)、六棱孔環(huán)、六邊形多孔環(huán)、梅花環(huán)、旋轉(zhuǎn)多齒環(huán)等。我公司生產(chǎn)的多齒環(huán)、旋轉(zhuǎn)多齒環(huán)、多筋環(huán)等因設(shè)計(jì)了隔離支腳，它可使上下相鄰兩層填料以一定距離相互隔離，而使上層底面與下層頂面不相重疊，從而增加了自由體積和傳質(zhì)面積，而且，可以使煤氣每穿過一次填料后，都要重新混合和分配一次，這就使得煤氣不斷均勻化，很好地改善了氣液界面條件，提高傳質(zhì)效率。





客戶有限公司焦?fàn)t煤氣精制單元共有6臺(tái)脫硫塔,,塔內(nèi)填料總重量約230立方米,分14層均勻分部于塔體內(nèi)部。脫硫塔填料更換施工需要將塔體內(nèi)部的全部填料分層清出以后裝填新的輕瓷填料（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)。施工難點(diǎn)如下:一是要防止硫化亞鐵自燃、起火;二是要保證施工人員在塔體內(nèi)部有毒有害作業(yè)的施工安全。
施工前必須 切斷填料塔的進(jìn)出口煤氣管道的煤氣,一般采用堵設(shè)鋼制煤氣盲板的方法。盲板堵設(shè)好以后,由生產(chǎn)方打開塔頂放散閥門,向填料塔內(nèi)通入氮?dú)?/span>,將塔內(nèi)的煤氣進(jìn)行充分置換,一般要求放散口處的煤氣含量降至25ppm以下方為合格。
防火措施：施工區(qū)域?yàn)榻饏^(qū)域,在施工過程中嚴(yán)格履行防火規(guī)章制度,作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙。防止硫化亞鐵自燃是整個(gè)施工過程中都必須面對(duì)的難題。

1、頂蓋拆除：準(zhǔn)備好消防水槍；便攜式空氣呼吸器備用；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好氧氣、煤氣、硫化氫、氨氣氣體檢測(cè)儀,作業(yè)人員隨身攜帶。采用用風(fēng)動(dòng)或液壓扳手將槽體頂蓋四周的固定螺栓逐個(gè)拆除。在頂蓋3個(gè)吊點(diǎn)栓掛鋼絲繩，由汽車吊慢速起吊,直至頂蓋完全脫開后吊至地面,頂蓋拆除工序完成。
2、塔內(nèi)舊填料（輕瓷填料）盤吊出：作業(yè)人員穿戴好空氣呼吸器、掛好安全帶后乘坐載人吊籠進(jìn)入塔內(nèi)。塔內(nèi)的填料盤邊緣上預(yù)留有四處吊點(diǎn),由作業(yè)人員在填料盤上掛好鋼絲繩,并將鋼絲繩掛上吊車的主吊鉤。隨后作業(yè)人員乘坐吊籠離開塔內(nèi)。塔頂?shù)钠鹬刂笓]人員確認(rèn)安全后,指揮吊車緩慢起吊,吊出的填料盤依次放置在現(xiàn)場(chǎng)圍堰內(nèi)。填料塔頂蓋一旦打開,舊填料中的硫化亞鐵即接觸氧氣開始緩慢氧化，施工方應(yīng)在短的時(shí)間之內(nèi)將塔內(nèi)的填料盤全部吊出。

3、填料（輕瓷填料）傾翻：填料（輕瓷填料）盤吊至地面以后,由吊車配合將舊填料（輕瓷填料）傾倒至圍堰內(nèi),地面作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)查看傾倒在圍堰內(nèi)的填料是否自燃,如有自燃的情況可噴灑消防水進(jìn)行處理。人工清槽時(shí),可將底部殘余填料先裝入料斗中,然后由吊車將其吊出塔外,逐步將槽底清理干凈。

4、新填料（輕瓷填料）回裝：新填料（輕瓷填料）先分別裝入填料盤內(nèi),然后再由吊車將裝滿填料（輕瓷填料）的填料盤依次回裝至填料塔內(nèi)。裝滿填料（輕瓷填料）的填料盤應(yīng)及時(shí)裝入填料塔內(nèi)，填料盤由由下至,上逐層回裝。
5、所有填料盤回裝完成以后，開始回裝頂蓋。先在頂蓋法蘭處安裝橡膠密封條,然后由汽車吊配合回裝頂蓋, 調(diào)整對(duì)位,穿好定位螺栓后依次安裝所有螺栓,而后用液壓或風(fēng)動(dòng)扳手將8個(gè)對(duì)角螺栓擰緊后再逐一緊固即可。